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彈簧拉伸或壓縮試驗即是在一定負荷下測量彈簧的變形量，廠家在測試過程中機械設備常見故障現象總結如下：
1.(1)變換負荷時指針不對零點，超過三分格以上，產生原因是平衡砣22位置不正常，正常使用 0~200N度盤時，平衡砣由支架托著，與杠桿30分離。使用0~100N度盤時，它落在杠桿30V形槽內，并與支架脫開。
(2)平衡錘28重量不合要去，加配重鉛塊失落等
(3)拉力彈簧7兩端的鉤框跳出定位孔。排除方法(1)檢查位置是否正常，應酌情調整
(4)應從新配上
(5)將框鉤復位
2.兩個度盤的示值誤差出現矛盾(即示值誤差符號相反)產生原因是杠桿30的比例失調排除方法：
調整中間刀承座33，即誤差≥±1%時，將中間刀承座向右移動，反之向左，調后固緊。
3.示值誤差全部超正值或全部超負值產生原因是拉力彈簧的有效圈數變化排除方法：
偏正值將拉力彈簧兩端的掛鉤向內轉動，減少有效圈數。偏負值，方向相反，增加有效圈數。
4.同上度盤上，示值誤差前負后正或是相反產生原因是指針上的配重不適當排除方法：
如前負后正，是指針的針尖一端重、反之是針柄端輕。分別在輕處一端焊錫加重。